重磅:藍科高新助力塔里木油田乙烷回收工程順利投產(chǎn):圖

 

8月19日,甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司電賀中國石油塔里木能源有限責任公司塔里木油田天然氣乙烷回收工程成功投產(chǎn)。賀電說(shuō),作為中國石油塔里木油田長(cháng)期合作商以及天然氣乙烷回收工程主要設備供應商,甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司對塔里木油田天然氣乙烷回收工程成功投產(chǎn)表示熱烈祝賀,并對塔里木油田在回收工程中展現的高效組織、嚴控質(zhì)量、高標準施工的工程管理水平表示欽佩!賀電說(shuō),塔里木油田天然氣乙烷回收工程的投產(chǎn),進(jìn)一步加快了油田穩產(chǎn)上產(chǎn)的步伐,突破了乙烷原料和生產(chǎn)技術(shù)的“卡脖子”制約,為獨山子石化提供了足量穩定的乙烷原料,為中國石油駐疆企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈升級提供了堅強有力的保障。

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圖為塔里木油田天然氣乙烷回收工程現場(chǎng)。

 

8月16日,塔里木油田天然氣乙烷回收工程項目順利投產(chǎn),并生產(chǎn)出合格乙烷產(chǎn)品。塔里木油田天然氣乙烷回收工程單列裝置處理規模為50億立方米/年天然氣,是國內單列規模最大的乙烷回收裝置之一。甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司(藍科高新)為該裝置提供了塔器、換熱器和空冷器等52臺核心設備,有力保障了整個(gè)系統的順利、安全運行。

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圖為乙烷回收工程現場(chǎng)。

 

天然氣乙烷回收工程是在輕烴深度回收工程基礎上擴建的乙烷回收裝置,該工程設計處理規模為100億立方米/年天然氣,分兩列設置;設計生產(chǎn)76.2萬(wàn)噸/年乙烷產(chǎn)品、36.63萬(wàn)噸/年液化氣產(chǎn)品和7.5萬(wàn)噸/年穩定輕烴產(chǎn)品。該工程項目采用丙烷預冷+膨脹機制冷+雙回流的復雜工藝技術(shù),達到國際先進(jìn)、國內領(lǐng)先水平。

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圖為脫甲烷塔重沸器設備。

 

該工程自建成投產(chǎn)以來(lái),石油液體產(chǎn)量從45萬(wàn)噸/年一躍升至120萬(wàn)噸/年,為下游獨山子石化分公司乙烯項目提供優(yōu)質(zhì)乙烷原料,實(shí)現了天然氣資源深度利用,有利于促進(jìn)地方經(jīng)濟發(fā)展,帶動(dòng)下游相關(guān)產(chǎn)業(yè)建設,對促進(jìn)南疆經(jīng)濟社會(huì )發(fā)展具有重大意義。

藍科高新為該工程提供的產(chǎn)品中,核心設備脫甲烷塔重沸器設計和制造難度最大,其最低設計金屬溫度-150℃,該設備創(chuàng )新采用了雙管程結構,換熱管采用T型管,設備整體采用S30408材料,管板與管箱連接螺栓采用NS336材料,單臺運輸尺寸最高處達4.475米,單臺重量約83噸,該設備從設計、工藝、生產(chǎn)到運輸,藍科高新攻堅克難,全力協(xié)調設計、工藝、生產(chǎn)各部門(mén),科學(xué)統籌,精準施策,勇于創(chuàng )新,最終高質(zhì)量、高效率完成所有設備交付。在設備安裝、調試和運行期間,藍科高新專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員服務(wù)周到,配合緊密,工作敬業(yè),為項目投產(chǎn)和設備可靠運行提供了有力保證,獲得了業(yè)主方的充分肯定和高度認可。

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圖為分子篩脫水塔設備。

 

天然氣乙烷回收工程的順利投產(chǎn),為塔里木油田2025年油氣當量突破4000萬(wàn)噸和2035年全面建成世界一流現代化大油氣田的遠景目標,奠定了堅實(shí)的基礎。

(石油裝備研究部)


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